APPAREILS À PRESSION, INGÉNIERIE ET FABRICATION
Tour d'affinage de cuivre
Client
Glencore
Industrie
Industrie minière
Équipement
Tour d'affinage de cuivre
Matériaux
Acier
Nos Services
Ingénierie & Fabrication
01
APERÇU
Récipient en forme de tour pour traiter un composé hautement toxique de type boue de résine
Une entreprise mondiale de raffinage du cuivre implantée à Montréal, au Québec, traite et valorise les déchets issus du processus de raffinage. Les lingots de cuivre proviennent de produits recyclés d'une pureté de 98 %. Grâce au processus d'électro-raffinage, divers métaux précieux et composés chimiques sont éliminés, ce qui permet d'augmenter la pureté à 99,99 % et d'obtenir un élément extrêmement pur.
Une partie du processus de raffinage consiste en une tour de distillation utilisée pour traiter un composé hautement toxique de type boue de résine (avec des quantités variables d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique et de soude caustique circulant dans la tour). La tour de distillation verticale existante a atteint la fin de sa durée de vie utile et doit être remplacée. Elle était à l'origine fabriquée en acier au carbone avec un revêtement interne en caoutchouc.
Il y a une plaque perforée horizontale interne, soudée tout autour à l'intérieur du réservoir. Des filtres tubulaires sont insérés dans les perforations, mais ils sont difficiles d'accès pour l'entretien, ce qui pose problème depuis de nombreuses années. Comme cette plaque est soudée tout autour, les techniciens doivent grimper à l'intérieur du réservoir, l'un au-dessus de la plaque, l'autre par le bas, et effectuer les réparations des deux côtés avec beaucoup de difficulté.
Il fallait trouver une solution plus sûre et plus accessible. Les ingénieurs de l'usine du CLIENT ont déterminé que la cuve de la tour devait être remplacée par une cuve équipée d'une plaque perforée amovible. Ils avaient besoin de l'expertise d'un fournisseur capable deconstruire conformément aux exigences du code ASME pour les chaudières et les appareils à pression, et capable d'apporter l'expérience pratique indispensable dans le respect des paramètres de conception.
Client
Glencore
Industrie
Industrie minière
Équipement
Tour d'affinage de cuivre
Matériaux
Acier
Nos Services
Ingénierie & Fabrication
02
DÉMARCHE
Conçu et fabriqué conformément aux exigences du code ASME pour les chaudières et les appareils à pression.
DIMARTECH a rencontré les ingénieurs concepteurs du CLIENT afin de comprendre l'ensemble de leurs besoins en matière de remplacement. Quatre configurations d'assemblages de plaques perforées internes ont été proposées et présentées au client, chacune tenant compte de la présence de plusieurs couches de revêtement en caoutchouc neuf entre la plaque interne de 2 pouces d'épaisseur et les brides du corps de la coque. En raison de la nature collante du caoutchouc au fil du temps, des joints intermédiaires ont également été proposés afin de réduire l'adhésivité entre les surfaces de contact. Les facteurs de compressibilité entre les revêtements en caoutchouc et les joints restaient toutefois préoccupants. Nous avons donc fabriqué un prototype à échelle réduite et l'avons soumis à des essais hydrauliques avec différentes combinaisons de surfaces en acier et en caoutchouc, puis avons documenté les taux de compression (avec trois surfaces compressibles en contact !). Cette collaboration a abouti à un accord sur tous les paramètres et à l'autorisation de procéder à la fabrication et aux essais de l'unité grandeur nature.
03
LIVRABLES
Système complet construit conformément aux exigences du code ASME pour les chaudières et les appareils à pression, dans un format modulaire.
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