APPAREILS À PRESSION, INGÉNIERIE ET FABRICATION

Four à réacteur

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    PyroGenesis Canada

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    Acier

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    Ingénierie & Fabrication

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APERÇU

Une conception complète du réservoir construit conformément aux exigences du code ASME pour les chaudières et les appareils à pression.

Cherchant à approfondir son étude sur un processus spécifique de raffinage de matériaux avancés, le client avait besoin de l'expertise d'un fabricant de réservoirs conforme aux exigences du code ASME sur les chaudières et les appareils à pression, pour la consultation, la conception et la fabrication d'un four de réacteur vertical fabriqué en acier.  

DIMARTECH a rencontré leurs ingénieurs mécaniques pour comprendre leurs préoccupations associées à ce nouveau processus et four, qui commence avec la lance à gaz dépassant 2000 F. L'ajout d'un revêtement réfractaire protecteur interne est nécessaire pour assurer la durée de vie du four. Le corps vertical du four doit être divisé en deux avec des brides de corps soudées.

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a complete vessel design per ASME standards,
Reactor Furnace (PYROGENESIS, Advanced materials research) - 2
ASME Reactor Furnace (PYROGENESIS, Advanced materials research) - 3
Reactor Furnace (PYROGENESIS, Advanced materials research) - 1

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DÉMARCHE

Conception et fabrication complètes conformes aux exigences du code ASME pour les chaudières et les appareils à pression.

DIMARTECH a fourni une conception complète de la cuve conforme aux exigences des codes ASME pour les chaudières et les appareils à pression, et a proposé trois variantes pour l'assemblage de la bride boulonnée non standard, en tenant compte des flux de transfert de chaleur, de l'intégrité de l'étanchéité, des facteurs de concentration des contraintes et de la résistance au vide en cas de perturbation des conditions du processus. 

Différents modèles de boulonnage ont été proposés en utilisant différents matériaux d'étanchéité : silicone, cuivre et graphite. Les joints toriques ont été analysés sur différents cercles de boulons afin d'essayer d'utiliser le modèle le plus approprié, mais à une distance suffisante pour éviter la surchauffe et la défaillance. 

Le fond du creuset a été conçu et modélisé à l'aide du logiciel Codeware Compress, en veillant tout particulièrement à réduire les éventuelles concentrations de contraintes et les facteurs de discontinuité dans les coins du fond.

ASME Reactor Furnace (PYROGENESIS, Advanced materials research) - 3

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LIVRAISON

Manufacturer of vessels in accordance with the requirements of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code; for the consultation, design and manufacture of a vertical steel reactor furnace.

Grâce à une collaboration positive et engageante, la conception a été finalisée et acceptée avant d'être mise en fabrication. La fabrication a été achevée conformément aux nouvelles spécifications et le four a été livré avec succès à l'installation de l'utilisateur final pour des recherches plus approfondies. À l'heure où nous écrivons ces lignes, l'utilisateur nous a fait savoir qu'il en était aux dernières étapes de la collecte de données avant d'entamer la commercialisation de son procédé, et nous sommes fiers d'avoir contribué à sa réussite.

a complete vessel design per ASME standards,
ASME Reactor Furnace (PYROGENESIS, Advanced materials research) - 3
Reactor Furnace (PYROGENESIS, Advanced materials research) - 1

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